Карираната тъкан е неусукваща се обикновена тъкан, е важен основен материал за ръчна паста FRP.Силата на gingham е главно в посоката на основата и вътъка на тъканта.За случаите, изискващи висока здравина на основата или вътъка, тя може също да бъде изтъкана в еднопосочен гингам, който може да бъде подреден в основата или вътъка с по-усукващ ровинг.
Изискванията за качество на меденките са както следва: ①Материята е еднородна, ръбът е прав, повърхността е плоска и матирана и няма петна, мъх, гънки или бръчки;② Плътността на основата и вътъка, теглото на площта, ширината на плата и дължината на ролката отговарят на стандарта;③ Навиване върху твърдата хартиена сърцевина, навиване спретнато;④ Бърза и добра пропускливост на смола;⑤ Сухата и мокра механична якост на ламинатите от плат трябва да отговаря на изискванията.
Характеристиките на композита, покрит с кариран плат, са ниска междупластова якост на срязване и слаба якост на натиск и умора.
Филцов лист от фибростъкло
(1) Нарязан филц от прежда: нарежете стъклената прежда (понякога също без усукване) на 50 mm дълги, разпределете я произволно, но равномерно върху мрежестия колан, след това нанесете емулсионно свързващо вещество или поръсете прахообразно свързващо вещество, втвърдете топлинно и залепете във филц от нарязана прежда .Изрязаният филц се използва главно в ръчна паста, непрекъснато производство на плочи и пресоване на матрици и SMC процес.Изискванията за качество на филца от нарязани прежди са както следва: ① качеството на площта е еднакво по посока на ширината;②Отрязаната нишка беше равномерно разпределена върху повърхността на филца, не бяха образувани големи дупки и свързващото вещество беше равномерно разпределено.③ умерена суха филц сила;④ Отлично инфилтриране и проникване на смола.
(2) Непрекъснат суров филц: стъклената сурова коприна, образувана в процеса на изтегляне, или непрекъснатата сурова коприна, извлечена от тръбата от сурова коприна, се разстила върху непрекъснато движещия се мрежест колан на фигура 8 и прахообразното свързващо вещество се залепва заедно.Влакното на непрекъсната мат от фибростъкло е непрекъснато, така че неговият ефект на подсилване върху композитния материал е по-добър от този на нарязаната мат от фибростъкло.Използва се главно в процеса на пултрузия, RTM, торбичка под налягане и термопластмаса, подсилена със стъклен филц (GMT).
(3) Повърхностен филц: FRP продуктите обикновено трябва да образуват богат слой смола, което обикновено се постига със средноалкален стъклен филц.Тъй като този вид филц е направен от средно алкално стъкло (C), той дава FRP химическа устойчивост, особено киселинна устойчивост.В същото време, тъй като филцът е тънък и диаметърът на стъклените влакна е малък, той може също така да абсорбира повече смола, за да образува богат на смола слой, който покрива зърното на подсилени със стъклени влакна материали (като кариран плат) и да играе ролята на повърхностната модификация.
(4) Иглен филц: иглен филц или разделен на иглен филц с къси влакна и иглен филц от непрекъсната сурова коприна.Игленият филц от щапелни влакна се изработва чрез рязане на ровинг от стъклени влакна на парчета от 50 мм и произволно полагане върху субстрата, предварително поставен върху конвейерната лента.След това се използват игли с шипове за забождане на щапелните влакна в субстрата, докато плетенето на една кука закача някои влакна, за да образува триизмерна структура.Основният материал може да бъде стъклено влакно или друга тънка тъкан от влакна, този вид иглен филц има размито усещане.Основните му приложения включват топлоизолационен материал, материал за топлинна облицовка, филтърен материал и може да се използва и при производството на FRP, но силата на FRP е ниска, обхватът на употреба е ограничен.Другият вид иглен филц с непрекъсната първична нишка е триизмерната структура на филц, при която непрекъснатата първична нишка от стъкло се хвърля на случаен принцип върху лента с непрекъсната мрежа чрез устройство за хвърляне на тел и се набожда с иглена плоча.Този вид филц се използва главно в производството на подсилени със стъклени влакна термопластични листове за щамповане.
(5) зашит филц: нарязани стъклени влакна с дължина 50 mm или дори 60 cm могат да бъдат зашити в нарязани влакна или филц с дълги влакна чрез шевна машина.Първият може да замени традиционния филц, свързан със свързващо вещество, в няколко приложения, а вторият може да замени филц от непрекъснато сурово влакно до известна степен.Техните общи предимства са липса на свързващо вещество, избягване на замърсяването от производствения процес, в същото време добро проникване, задължителна производителност, ниска цена.
Време на публикуване: 8 март 2023 г